Je hebt tuingereedschap in alle soorten en maten. De stelen van dit tuingereedschap zijn gemaakt van essenhout. Dat is een sterke houtsoort die tegen stevig graven, scheppen en harken kan. Het begint met balken van gedroogd essenhout van een halve meter tot twee meter lang, afhankelijk van het gereedschap. De balken gaan door een speciaal ontworpen machine die er volautomatisch stelen van maakt. Eerst worden de balken rond gemaakt. Ze worden ook op de goede dikte gemaakt. Dat is ongeveer vier centimeter. Dan worden ze op de goede lengte gezaagd en krijgen ze aan het uiteinde een profiel. De beide uiteinden worden tegelijk bewerkt. De onderkant van de steel wordt zó gemaakt dat hij past in het ijzer van het gereedschap. Bij sommige gaat het ijzer óver de houten steel, bij andere gaat het ijzer erin. Voor stelen waar het ijzer ín gaat, wordt de onderkant uitgeboord.De bovenkant van de steel wordt intussen afgerond. De stelen gaan langs een schuurband. Die maakt het hout helemaal glad. De stelen krijgen een beschermende laklaag. Duurdere schoppen en spaden hebben een handgreep van staal, met een houten tussenstuk. Een automatische draaibank maakt eerst weer een stuk essenhout en een profiel. Dan wordt er een gat ingeboord. Voor de zijkanten van de handgreep wordt begonnen met twee voorgesneden stukken staal. Die worden in een pers gedaan. In twee stappen krijgen ze de goede vorm. Het staal wordt gesmolten, zodat de twéé stukken één worden. Dit heet weerstandlassen. Nu gaat er een stalen pen door de zijkanten en het houten tussenstuk... en wordt alles stevig vastgezet. Intussen worden ergens anders in de fabriek de stalen vormen uitgestanst. Daarvan worden later de bladen gemaakt. Een robotarm schuift de onafgewerkte bladen een oven in. In maar vier minuten verhit de oven het staal tot bijna duizend graden! Het metaal wordt zacht door de hitte. De fabrieksmedewerkers halen de bladen er één voor één uit. Ze hebben maar een paar seconden om het de juiste vorm te geven, voordat het weer afkoelt.In de eerste pers wordt het blad gevormd, hier van een schep, en de halfopen houder. De tweede pers knijpt de houder dicht. Het blad wordt snel in lauw water gedompeld om het metaal te laten afkoelen. Het staal is nu heel broos en dus nog niet zo sterk. Daarom gaan de bladen vijftien minuten in een zogeheten temperoven. Dat verandert de interne structuur van het metaal en maakt het sterk. De stalen handgreep is intussen schoongemaakt en geverfd. De houten steel wordt erin geschoven en aan de greep vastgemaakt. Aan het andere uiteinde bevestigen ze het blad, dat ondertussen is gelakt. Gelakt kan het niet roesten.Er wordt een gat door metaal en het hout geboord. Het blad wordt vastgezet met een pen.Het gereedschap is klaar. Tuinieren maar!