Elke dag kijken we er wel eens in: in de spiegel. Hoe moet je anders weten hoe je eruit ziet? Maar weet je eigenlijk wel hoe een spiegel gemaakt wordt? We gingen eens kijken in een spiegelfabriek.
Dit is een link naar de pagina waar deze clip op staat. Deze kan je kopiëren en in een presentatie, digitale les of website plaatsen.
Dit is een stukje code waarmee je de speler met clip in een webpagina kan opnemen. Copieer de code en plak het exact zo in de HTML-code van de pagina.
Deze link is om de clip in een pop-up te tonen, een kleiner venster boven je pagina. Handig als je de clip niet in de pagina wilt zetten met EMBED.
Een spiegel wordt gemaakt van helder glas. Hier zie je hoe een robot de glasplaat plat op een lopende band legt om hem naar het wasstation te brengen. Daar wordt het glas gestraald met water en ceriumoxide, een soort aarde.Ronddraaiende borstels schrobben en polijsten de glasplaat, om al het olie en vuil eraf te krijgen. Het schoonmaken duurt een minuut per plaat. Dan wordt het glas afgespoeld met kokend water. Er zitten geen mineralen in het water, want die kunnen het metaal aantasten waar zodirect mee gewerkt wordt. Het eerste metaal is vloeibaar tin, dat op de achterkant van de spiegel wordt gedaan. Het tin zorgt ervoor dat het tweede metaal, zilver, goed hecht. Want zilver blijft niet op glas zelf zitten. Het zilver is vloeibaar. Als het met tin in aanraking komt, wordt het al na een paar seconden hard. En dan zie je het begin van een weerspiegeling. Het komt dus door de zilveren ondergrond dat glas verandert in een spiegel. Sproeiers spoelen het teveel aan zilver eraf. Het zal later opnieuw gebruikt worden. Op de zilveren achtergrond worden moeten twee verflagen aangebracht worden. Maar eerst nog een laagje koper, om de spiegel nog wat sterker te maken.Ook het teveel aan koper wordt eraf gesproeid. Daarna gaat de plaat door een droger, waardoor het vocht op de plaat verdampt. Met de koperen kant naar boven gaat de plaat door een machine, die een soort 'gordijn' van verf spuit. Daarna gaat de spiegel door een oven van 99 graden. Na 1 minuut en 45 seconden is de verf droog.Dan komt de tweede verflaag. Die heeft een andere kleur, om de twee lagen uit elkaar te kunnen houden. De verf moet nu twee keer zo lang drogen, bij een hogere temperatuur. De metaalresten worden eraf gespoeld, en dán zetten ze de plaat rechtop om hem te inspecteren. Als ze een foutje ontdekken, bijvoorbeeld een luchtbelletje, snijden ze dat stuk eruit. Uit de grote platen worden de spiegels gesneden, in de grootte en vorm die de klant heeft besteld. Dat gebeurt met een computergestuurde snijmachine, speciaal voor spiegels. Met een draaischijf van hard metaal wordt de spiegel ingekerfd. Om ronde spiegels te maken, kerft de machine eerst vierkante vormen in de plaat en daarna cirkels daarin. Voor spiegels met een geslepen rand wordt een speciale machine gebruikt.Eerst wordt de rand uitgeslepen... en dan wordt hij gepoetst totdat hij prachtig glanst. En nu maar hopen dat hij niet breekt...
Hier vind je achtergondinformatie van Eigenwijzer.
Eigenwijzer is de site van schoolTV voor je werkstuk, spreekbeurt en andere opdrachten.
Glare staat voor GLAss REinforced aluminium, oftewel glas(vezel)versterkt aluminium. Dit materiaal bestaat uit lagen van afwisselend aluminium en glasvezel.
In een restaurant kan de juiste verlichting voor een gezellig sfeer zorgen. Bij een concert draagt verlichting bij aan een spetterende show. Een lichttechnicus zorgt voor speciale effecten door te werken met de lichtsterkte en met verschillende kleuren.
